河道泥漿脫水機(jī)在運(yùn)行的過程中是比較容易損壞的，用過設(shè)備的人都知道氣路故障是比較常見的，秉著對(duì)客戶負(fù)責(zé)任的態(tài)度設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間之后會(huì)對(duì)廠家進(jìn)行回訪一次，回訪的用戶和次數(shù)多了普遍反饋氣路以及氣路元件堵塞的問題是比較常見的，遇到這種情況先分析其原因然后在進(jìn)行調(diào)整，一般情況下主要是由于氣路在進(jìn)氣和排氣的循環(huán)過程中間隙過大導(dǎo)致的，加上污泥和污水對(duì)密封圈的磨損，氣路接口是比較容易出現(xiàn)松動(dòng)和老化現(xiàn)象的，此時(shí)在運(yùn)行之前需要對(duì)密封圈和氣路接口進(jìn)行檢查就能夠避免大部分氣路故障，而糾偏系統(tǒng)以及恢復(fù)氣筒需要在運(yùn)行的過程中能夠保證其運(yùn)行順暢堵塞的概率減少。河道泥漿脫水機(jī)在作業(yè)的過程中分為調(diào)漿水和洗滌水，其水量的大小決定了礦漿濃度以及濾餅含水率的大小，兩者都會(huì)影響酸浸液產(chǎn)量以及洗滌的效率，生產(chǎn)的過程中需要嚴(yán)格控制做好防腐作業(yè)，其主要部分分為酸浸槽、管路、不銹鋼濾盤等，二個(gè)酸浸槽采用的是砌襯的方式，濾盤和管路需要做好日常的防腐作業(yè)，防腐工作的好壞直接影響到生產(chǎn)效率，而濾布經(jīng)過兩次噴淋洗滌之后，濾帶再生性能的好壞就會(huì)直接影響生產(chǎn)能力和效率，因此要控制好濾帶再生作業(yè)，酸浸礦漿的含酸量一般也是有嚴(yán)格要求的，酸液中出現(xiàn)白色沉淀，酸度越大，沉淀現(xiàn)象越明顯，硅酸鹽、硫酸鹽在濾板上堵塞孔隙，就會(huì)縮短使用期限，同時(shí)也要注意濾餅粘度。