壓濾機(jī)廠家為了能夠降低濾液粘度，提高脫水效果使其給料量得到控制，就能夠節(jié)約25kg絮凝劑藥量，絮凝后的污泥經(jīng)過靜態(tài)混合裝置被輸送到濾帶的重力脫水區(qū)，自由水在重力作用下被分離到濾帶上，然后污泥在上下濾帶楔形作用下進(jìn)入預(yù)壓區(qū)，污泥通過柔性和剛性預(yù)壓裝置的作用下能夠避免跑泥現(xiàn)象發(fā)生而且能夠脫掉污泥表層水形成失去流動(dòng)性的污泥會(huì)繼續(xù)進(jìn)入到壓榨區(qū)，在壓榨區(qū)中增加頂壓裝置，通過頂壓輥與壓榨輥再次預(yù)壓脫水，使其達(dá)到較大程度的脫水形成濾餅后經(jīng)過卸料裝置通過輸送裝置排出，壓濾機(jī)廠家高壓脫水段每個(gè)脫水輥旁裝置一個(gè)氣囊施壓的活動(dòng)輥，活動(dòng)輥外表面包裹硬度較低的橡膠以便與物料形成軟接觸擠壓，一方面濾帶張緊的拉力作用于輥筒，且隨著脫水輥直徑減小，形成由小到大的壓力梯度，另一方面活動(dòng)輥由氣囊施加壓力，使兩條濾帶間距按照一定規(guī)律進(jìn)行減小，物料受到擠壓之后進(jìn)一步壓榨物料中的水分。