壓濾機廠家工藝流程特點在于動態(tài)混合裝置中分別有一次給料混合和二次給料混合，提高了脫水的效果，而后根據(jù)污泥的性質，在預壓區(qū)分別增加有可調式柔性和剛性預壓裝置，在柔性和剛性裝置預壓作用下，避免了跑料情況出現(xiàn)，而后調偏氣缸與張緊氣缸同時聯(lián)動，進行調偏作業(yè)，使得超偏濾帶能夠迅速復位，而后在壓榨區(qū)域增加頂壓裝置，通過頂壓輥與壓榨輥再次頂壓脫水，使得濾餅達到較大程度的脫水效果，壓濾機廠家的二次絮凝一次是在濃縮筒中絮凝完成的泥漿通過泵送到攪拌桶內部，將已經(jīng)絮凝完成的泥漿電橋重新大坡，造成絮凝效果的破壞，因而在損壞的泥漿絮凝團進入到濾帶之前進行二次絮凝施工，工作量增加的同時也增加了絮凝二次投放的使用量，而后為了節(jié)省工藝成本將泥漿直接泵送到攪拌桶內，同時在管道中一次性注入絮凝劑，絮凝劑與泥漿通過螺旋管的充分攪拌后，在輥筒內進行絮凝，絮凝完成后的污泥被輸送到濾帶上從而進行脫水作業(yè)。